คุณภาพ เครื่องพันสายไฟ & เครื่องพันเกลียว โรงงาน

เครื่องจักรตีเกลียวแบบท่อคืออะไร เครื่องจักรตีเกลียวแบบท่อสายส่งกำลังไฟฟ้าแกนหมุนภายในโครงสร้างแบบท่อที่หมุนด้วยความเร็วสูง ทำให้มีความยืดหยุ่นและความเร็วที่มากขึ้นสำหรับสายไฟขนาดเล็กถึงขนาดกลาง.เครื่องจักรนี้เหมาะสำหรับการผลิต: ตัวนำตีเกลียวทองแดงและอะลูมิเนียม การเสริมเกราะด้วยลวดเหล็ก สายดินเหนือศีรษะ สายควบคุมและสายสัญญาณ สาย ACSR (ตัวนำอะลูมิเนียมเสริมเหล็ก) คุณสมบัติหลัก ความเร็วในการหมุนสูง : การออกแบบแบบท่อช่วยให้มีความเร็วสูงถึง 1,000 รอบต่อนาที เหมาะสำหรับการตีเกลียวสายไฟขนาดเล็กการกำหนดค่าที่ยืดหยุ่น : มีให้เลือกหลายแบบ (6, 12, 18 หรือ 24 แกนม้วน) เพื่อให้ตรงกับความต้องการในการผลิตการรวมแกนเหล็กกลาง : รองรับการตีเกลียวรอบลวดเหล็กกลางสำหรับสายเคเบิลเสริมแรง เช่น ACSRระบบควบคุมความแม่นยำ : ติดตั้ง PLC และอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสสำหรับการตั้งค่าพารามิเตอร์ การควบคุมระยะพิทช์ และการตรวจจับข้อผิดพลาดการควบคุมความตึงเครียดที่เสถียร : กลไกความตึงเครียดขั้นสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงการพันที่สม่ำเสมอและความสมบูรณ์ของตัวนำโครงสร้างความปลอดภัยที่แข็งแกร่ง : ท่อหมุนที่ปิดสนิทพร้อมตัวเชื่อมต่อความปลอดภัยเพื่อปกป้องผู้ปฏิบัติงานการใช้งานในหลากหลายอุตสาหกรรม เครื่องจักรตีเกลียวแบบท่อ ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในการผลิต:สายส่งกำลังไฟฟ้าตัวนำเหนือศีรษะ ACSR สายเคเบิลเสริมเกราะด้วยลวดเหล็ก สายสื่อสารและสายข้อมูล สายควบคุมอุตสาหกรรม สายดินและสายดิน ความสามารถในการตีเกลียวตัวนำที่มีหรือไม่มีการเสริมแรงด้วยเหล็กทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานทั้งทางไฟฟ้าและทางกลไก

เครื่องจักรตีเกลียวแบบแข็ง – ภาพรวมการใช้งาน   A เครื่องจักรตีเกลียวแบบแข็ง เป็นอุปกรณ์สำคัญในอุตสาหกรรมการผลิตสายเคเบิล ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในการตีเกลียว ลวดทองแดงหรืออะลูมิเนียมเส้นเดียว ให้เป็นตัวนำที่มี รูปทรงกลม, รูปแบบเซกเตอร์ หรือ แบบเกลียวล่วงหน้า หน้าตัด เครื่องจักรเหล่านี้จำเป็นสำหรับการผลิต สายไฟกำลังไฟฟ้าแรงสูง ที่ใช้ในระบบส่งและจำหน่ายพลังงานต่างๆ   การใช้งานหลักของเครื่องจักรตีเกลียวแบบแข็ง 1. สายส่งและจำหน่ายพลังงาน สายเคเบิลแรงดันต่ำ, แรงดันปานกลาง และแรงดันสูง ต้องใช้ตัวนำแบบตีเกลียวเพื่อความยืดหยุ่น ความแข็งแรง และความสามารถในการนำกระแสไฟฟ้า เครื่องตีเกลียวแบบแข็งใช้ในการผลิตตัวนำทรงกลมหรือรูปทรงเซกเตอร์แบบอัดแน่นและไม่อัดแน่นสำหรับทั้ง ใต้ดิน และ เหนือศีรษะ สายไฟ 2. ตัวนำ Milliken เครื่องจักรตีเกลียวแบบแข็งใช้ในการประกอบ ตัวนำทองแดงแบบแบ่งส่วน (ประเภท Milliken) สำหรับ สายส่งไฟฟ้าแรงสูงพิเศษ (EHV) และ แรงดันสูง (HV) สายเคเบิล AC ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของเอฟเฟกต์ผิวหนังและความสามารถในการรับน้ำหนัก 3. โครงสร้างพื้นฐานพลังงานหมุนเวียน ฟาร์มกังหันลม โรงไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์ และสถานีพลังงานน้ำต้องการ ตัวนำอะลูมิเนียมหรือทองแดงสำหรับงานหนัก สำหรับการส่งพลังงานระยะไกล เครื่องตีเกลียวแบบแข็งช่วยผลิตแกนตัวนำเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ 4. โครงการปรับปรุงสาธารณูปโภคและโครงข่าย โครงข่ายอัจฉริยะสมัยใหม่ต้องการ ตัวนำแบบเกลียวล่วงหน้าและรูปทรงเซกเตอร์ เพื่อการใช้พื้นที่ที่ดีขึ้นและลดการสูญเสีย เครื่องจักรตีเกลียวแบบแข็งช่วยผลิตตัวนำหลักที่จำเป็นสำหรับการอัปเกรดโครงข่าย 5. สายเคเบิลใต้น้ำและใต้ดิน สำหรับการใช้งานสายเคเบิลใต้น้ำหรือใต้ดิน ตัวนำแบบตีเกลียวที่กะทัดรัดและมีความหนาแน่นสูง มีความสำคัญอย่างยิ่ง เครื่องตีเกลียวแบบแข็งให้ความแข็งแรงและความแม่นยำของมิติที่จำเป็นสำหรับการติดตั้งที่ต้องการดังกล่าว 6. การผลิตสายเคเบิลอุตสาหกรรม ใช้ในการผลิต สายควบคุมอุตสาหกรรม, สายเคเบิลสำหรับเหมืองแร่ และ สายสัญญาณรถไฟ ซึ่งจำเป็นต้องมีโปรไฟล์ตัวนำแบบกำหนดเองและระยะพิทช์การตีเกลียวที่สม่ำเสมอ  เหตุใดจึงนิยมใช้เครื่องจักรตีเกลียวแบบแข็ง: ความแม่นยำและความสม่ำเสมอสูงในรูปทรงเรขาคณิตของตัวนำ รองรับ หน้าตัดตัวนำขนาดใหญ่ (สูงสุด 1200 มม.²) ความสามารถในการผลิตทั้ง เกลียวมาตรฐานและแบบอัดแน่นการทำงานอัตโนมัติ สำหรับการควบคุมแรงดึง การจัดการกระสวย และการปรับระยะพิทช์เหมาะสำหรับ การผลิตต่อเนื่องปริมาณมาก

เนื่องจากโครงสร้างพื้นฐานระดับโลกยังคงขยายตัวอย่างต่อเนื่อง ความต้องการตัวนำไฟฟ้าคุณภาพสูงจึงสูงกว่าที่เคย เทคโนโลยีที่สำคัญที่ช่วยให้การผลิตสายเคเบิลขนาดใหญ่เป็นไปได้คือ สายถักแบบแข็ง ซึ่งเป็นโซลูชันการผลิตขั้นสูงที่ออกแบบมาเพื่อถัก ลวดทองแดงหรืออะลูมิเนียมเส้นเดียว ให้เป็นตัวนำทรงกลมหรือทรงเซกเตอร์แบบอัดแน่นหรือไม่ถูกอัดแน่น เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตทั้ง ตัวนำตรงและตัวนำแบบเกลียว สายถักแบบแข็งมีความยืดหยุ่น ประสิทธิภาพ และความแม่นยำสูงในการผลิตสายเคเบิลสำหรับภาคพลังงาน อุตสาหกรรม และพลังงาน  ภาพรวมผลิตภัณฑ์: สายถักแบบแข็ง สายถักแบบแข็ง ได้รับการออกแบบมาเพื่อประมวลผล ลวดทองแดงเส้นเดียว (Ø1.5–4.5 มม.) หรือ อะลูมิเนียม (Ø1.8–5.0 มม.) ให้เป็น ตัวนำความจุสูง ระบบสามารถสร้าง: ตัวนำทรงกลมแบบอัดแน่น (สูงสุด 800 มม.² สำหรับ Cu และ 1200 มม.² สำหรับ Al) ตัวนำรูปทรงเซกเตอร์ ตัวนำอัดแน่นแบบเกลียว สายรองรับทั้ง โครงสร้างมาตรฐานและโครงสร้างแบบกะทัดรัด ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตสายไฟเหนือศีรษะ ใต้ดิน หรือสายไฟหุ้มฉนวนสำหรับการใช้งานแรงดันไฟฟ้าต่ำ กลาง และสูง   กรงถักแต่ละอันมาพร้อมกับ: ระบบโหลด/ขนถ่ายด้านข้างหรือด้านล่างอัตโนมัติ หัวอัดและหัวอัดแน่น การควบคุมพารามิเตอร์อิสระและการตรวจสอบข้อผิดพลาด สายแข็งช่วยให้ระยะพิทช์ยังคง สม่ำเสมอแม้ภายใต้สภาวะการทำงานที่หลากหลาย ด้วย ระบบควบคุมไฟฟ้าแบบซิงโครนัส และ อินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส ที่ใช้งานง่าย

ออกแบบมาสำหรับการผลิตสายไฟพลังงานสมัยใหม่ เครื่องจักรทำสายเคเบิลแบบเกลียวร่วมศูนย์รูปสี่เหลี่ยมคางหมูนี้ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่และมีความจุสูงสาย HV และ EHVที่ใช้ใน: โครงข่ายส่งกำลังไฟฟ้า การเชื่อมต่อพลังงานหมุนเวียน โครงสร้างพื้นฐานไฟฟ้าในเมือง ระบบสายเคเบิลใต้น้ำและใต้ดิน ไม่ว่าคุณจะผลิตตัวนำ Milliken สำหรับการส่งกระแสสลับ (AC) หรือสายไฟรูปสี่เหลี่ยมคางหมูอัดแน่นสำหรับสายไฟกระแสตรง (DC) อุปกรณ์นี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพสม่ำเสมอ, ผลผลิตสูง, และประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม.  ศักยภาพตลาดโลก เมื่อแรงผลักดันในการใช้พลังงานไฟฟ้าและการบูรณาการพลังงานหมุนเวียนเพิ่มขึ้นตลาดเกิดใหม่ในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ตะวันออกกลาง แอฟริกา และอเมริกาใต้กำลังเพิ่มการลงทุนในสายส่ง HV/EHV — ทำให้สายเกลียวนี้เป็นโซลูชันเชิงกลยุทธ์สำหรับผู้ผลิตสายเคเบิลทั่วโลก  คำหลักที่เกี่ยวข้อง: เครื่องเกลียวสายทองแดง เครื่องผลิตสายไฟไฟฟ้า 200 ม./นาที เครื่องเกลียวสายไฟ 18 ตัน สายเกลียวสายไฟรูปสี่เหลี่ยมคางหมู สายการผลิตสายเคเบิลแรงดันสูง

เนื่องจากความต้องการทั่วโลกสำหรับ และ การถักเกลียวที่เร็วขึ้น ที่จ่ายไฟให้กับโครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงานที่สำคัญทั่วโลก ยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ผู้ผลิตจึงหันมาใช้โซลูชันที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำสูงขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการของตลาด เทคโนโลยีที่สำคัญที่สุดอย่างหนึ่งที่ช่วยให้การผลิตนี้เป็นไปได้คือ เป็นระบบการผลิตสายเคเบิลขั้นสูงที่ออกแบบมาสำหรับ — เครื่องจักรผลิตสายเคเบิลชนิดพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อผลิตตัวนำไฟฟ้า AC/DC ทั้งแบบเหนือศีรษะและแบบหุ้มฉนวนด้วยความแม่นยำและประสิทธิภาพสูง    สายถักเกลียวแบบความเร็วสูงคืออะไร สายถักเกลียวแบบความเร็วสูง เป็นระบบการผลิตสายเคเบิลขั้นสูงที่ออกแบบมาสำหรับ การถักเกลียวตัวนำทองแดงหรืออะลูมิเนียมขนาดใหญ่ รวมถึงสายไฟ Milliken และสายไฟกลมหรือสี่เหลี่ยมคางหมูแบบอัดแน่น โดยมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในการผลิต สายเคเบิลแรงดันสูง (HV) และ การถักเกลียวที่เร็วขึ้น ที่จ่ายไฟให้กับโครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงานที่สำคัญทั่วโลกกระบวนการถักเกลียวใช้ วิธีการถักเกลียวแบบไม่มีการบิดกลับ ทำให้มั่นใจได้ถึงการจัดตำแหน่งตัวนำที่ดีเยี่ยม ลดการเสียรูปของสายเคเบิล และปรับปรุงความสามารถในการนำกระแสไฟฟ้า — ซึ่งจำเป็นสำหรับการส่งกำลังไฟฟ้าในระยะไกลและโหลดสูง คุณสมบัติหลัก: การใช้งาน : เหมาะสำหรับสาย AC ที่ใช้ตัวนำ Milliken และสาย DC ที่มีตัวนำกลมหรือสี่เหลี่ยมคางหมูแบบอัดแน่นขนาดใหญ่ความเร็วของกรง : สูงสุด 500 รอบต่อนาทีระยะพิทช์การถักเกลียว : 40–350 มม. (ปรับได้แบบไม่จำกัด)โครงสร้างการถักเกลียว : การออกแบบแบบวงกลมที่มีการรองรับด้านหน้าและด้านหลัง ระบบปีกบิน การแยกสายไฟ และการจัดเก็บแกนม้วนการใช้มอเตอร์ : แต่ละส่วนประกอบ (กรง, แกนม้วนเก็บ, ระบบเคลื่อนที่) ขับเคลื่อนด้วย มอเตอร์ความถี่ผันแปรอิสระการม้วนสายไฟใหม่ : สายไฟแต่ละเส้นถูกม้วนกลับไปยังแกนม้วนผ่านระบบจ่ายไฟภายนอกพร้อม การเคลื่อนที่ด้วยมอเตอร์แยกต่างหาก ข้อดีหลัก: ประสิทธิภาพสูงพร้อมแรงเหวี่ยงน้อยที่สุด ด้วย โครงสร้างกรงแบบวงกลม ศูนย์กลางการหมุนจะสอดคล้องกับศูนย์กลางของแกนม้วนแต่ละอัน ลดแรงเหวี่ยงและทำให้ ความเร็วในการหมุนสูงขึ้น และ การถักเกลียวที่เร็วขึ้น. ช่วยลดความถี่ในการโหลด/ขนถ่าย ลดความเข้มข้นของแรงงานลงอย่างมาก และเพิ่มเวลาทำงานการจัดการสายไฟที่คล่องตัว เมื่อแกนม้วนเก็บหมดแล้ว สามารถ ม้วนสายไฟใหม่ได้โดยตรง จากกระบวนการดึง ลดขั้นตอนกลางและประหยัดเวลาความตึงเครียดที่มั่นคงและปรับได้ ความตึงเครียดของกรง เป็นอิสระจากความเร็วของกรง ให้การควบคุมที่แม่นยำในระหว่างกระบวนการถักเกลียวทั้งหมดการออกแบบบำรุงรักษาต่ำ ด้วยส่วนประกอบที่สึกหรอน้อยลงและโครงสร้างทางกลที่กะทัดรัด ระบบช่วยให้มั่นใจได้ถึง ความน่าเชื่อถือในระยะยาวและลดต้นทุนการบำรุงรักษา.